生产铸件时，厂家总会有一套自己的生产诀窍和加工原则。具体有哪些？铁路配件

1、原材料的选择要严格。优质的金属原料，对铸件成品的质量有着直接的影响。金属材料中的夹杂物少，在熔炼时金属液的质量高，生产出的铸件的品质好。

2、保证浇注的连续性。在浇注时，铸造工人要把握好浇注速度，避免因为浇注中断而导致铸件中产生氧化层，甚至形成冷隔区。

3、谨防型芯发气。铸造加工过程中，型芯应该做到发气量很低，或者有足够的排气孔排气，避免因为型芯发气而形成气孔。

4、避免对流缺陷。对流问题在铸造生产中至关重要。对流的危害铸造是针对于中等壁厚的铸件，在铸造生产时，可以通过铸件结构或工艺来降低对流危害；浇满后翻转；避免向上补缩等方法来解决。而对于薄壁和厚壁铸件则基本不受对流影响。

5、控制残余应力。在铸造生产中，要避免使用沸水作淬火液、禁止轻合金铸件水淬高温固溶处理。对于有些铸件应力看上去不大的，可以采用聚合物淬火介质或强制空气淬火。